Productividad e inventario en faena minera

• Se calcula solo. El indicador sale de la posición y la permanencia que el sistema ya registra, no de una planilla que alguien llena al final del día ni de un muestreo puntual hecho una vez al año.
• Distingue el tiempo de apoyo del tiempo perdido. Un traslado no es tiempo desperdiciado: es tiempo necesario que se puede acortar. Verlo separado permite decidir dónde intervenir.
• Compara turnos, cuadrillas y áreas con la misma vara y sobre el mismo período, en vez de discutir percepciones.
• Cuellos de botella visibles. Cuando el tiempo se acumula en un punto del proceso, aparece en el dato antes que en el reclamo.

• Mapas de calor de ocupación y desplazamiento, para ver dónde se concentra realmente la actividad.
• Trazabilidad histórica de cada evento del flujo de trabajo: tiempos de permanencia, cambios de zona y secuencia completa del turno.
• Integrable a tu ERP por API REST, para que el indicador conviva con las horas y los costos que ya administras.
• Dashboard en PC, smartphone o tablet, con la información del turno en curso y la del histórico.

• Frente de trabajo: la zona donde la tarea efectivamente ocurre.
• Áreas de descanso: tiempo legítimo y necesario, medido como tal y no confundido con una detención del proceso.
• Casino y alimentación: permanencia real, útil además para dimensionar turnos de colación y capacidad.

• Traslados: el tiempo entre una zona y otra, que en faenas extensas suele ser la mayor pérdida y la menos medida.
• Sala de cambio y portería: el inicio y el cierre real del turno, contra el horario nominal.
• Zonas restringidas: acceso controlado con alerta inmediata al ingreso.

Inventario fantasma y pérdida en patios

• El stock deja de ser una declaración y pasa a ser una posición. Con cada unidad marcada con tag, la existencia no se afirma: se ubica.
• Se acaba la búsqueda en el patio. Localizar un equipo entre pilas, containers y áreas abiertas deja de depender de quién se acuerde dónde quedó.
• Recompras evitadas. El equipo que no aparece termina en una orden de compra por algo que ya existe. Ubicarlo antes de que la orden se emita corta ese ciclo.
• Ciclos de uso y rotación por unidad: cuánto lleva un activo sin moverse, dónde está detenido y con qué frecuencia se usa realmente.
• Inventarios sin paralizar la operación, contra el dato en línea en vez de un conteo manual programado.

Reglas de negocio y reposición

• FIFO: consume primero lo que entró primero, con la fecha de ingreso registrada por el propio sistema y no anotada aparte.
• Caducidad: alerta antes de que un lote venza en bodega, no cuando ya hay que darlo de baja.
• Stock mínimo: define el mínimo por ítem y que el sistema levante la alerta o active la reposición al alcanzarlo.
• Reglas por ítem y por zona: tiempos máximos de permanencia, ubicaciones autorizadas y desviaciones que ameritan avisar.
• Integración con tu ERP por API REST, de forma bidireccional: la regla se dispara donde está el dato y la compra se gestiona donde ya se gestiona.

Vehículos y tránsitos

• Conteo vehicular por punto de control, con el volumen real de entradas y salidas por hora y por turno.
• Clasificación de tránsitos por tipo de vehículo, para separar el flujo productivo del de servicios y visitas.
• Registro y trazabilidad de patentes con lectura automática: el historial de ingresos y salidas de cada vehículo queda disponible para consulta, sin que nadie anote una placa a mano.
• Cruce con la operación: el tránsito se lee junto a la permanencia por zona, de modo que un camión detenido de más aparece como un dato y no como un comentario de turno.

Riesgos detectados en el momento

• Fatiga del personal: identificación de señales de fatiga para actuar antes del incidente, no después del parte.
• Fallas de equipamiento y condiciones de riesgo detectadas sobre la imagen del proceso.
• Robos y actividades sospechosas: aviso mientras ocurren. La cámara deja de ser un archivo que se revisa después de un hecho y pasa a ser un sensor más.
• Integración con las alertas que ya existen por zona y desviación, en el mismo dashboard y por la misma API REST.

• Posicionamiento de precisión sin GPS. Con dispositivos IoT AlfaUnits, tecnología RTLS e inteligencia artificial determinamos la posición con pocos centímetros de error, y cómo esa posición se mueve.
• Sin portales de paso. La tecnología BLE permite saber en todo momento dónde está el dispositivo, no solo cuando cruza un punto de control, que es la diferencia de fondo con el RFID.
• Tags en personas, equipos e inventario, con materiales diseñados para ser inocuos y frecuencias que no interfieren con otros dispositivos cercanos.

• Telemetría del ambiente productivo: consumos eléctricos, ON/OFF de motores, fugas de fluidos y medición de gases.
• Alertas tempranas ante parámetros fuera de rango o desviaciones del proceso, para actuar antes y no después.
• Modelo SaaS: gran parte de los costos de puesta en marcha los absorbe Alfametrics y la suscripción se ajusta a lo que haya que cubrir. Hay planes piloto de tiempo acotado para probarlo en tu operación.

• Smart Agro: procesos de postcosecha, tiempos de exposición que afectan la calidad y estiba automatizada de pallets y bins en cámaras de mantenimiento.

• Smart Industry: plantas y centros de distribución, con posición y permanencia de cada unidad de inventario y los cuellos de botella a la vista.